Le mini-applicateur "MK10" est construit à partir d'élements mécaniques et structuraux afin de le rendre operatignole sum la plupart des presses presentes à ce tour sum le marche. Polivalente et d'utilisation facile, le mini-applicateur "MK10" est disponible en 2 versions:
1) Mini-applicateur linéaire:
pour le sertissage de cosse en ligne avec l'axe de sertissage.
2) Mini-applicateur latéral: pour le sertissage de cosses disposées
perpendiculairement à l'axe
de sertissage.
Les anneés d'experience et des míses à
tours constantes du profil technologique ont accru la fiabilité du produit
a afin de lui donner un haut niveau de technicité et de qualité.
Il est interdit d'effectuer sur des organes en fonctionnement quelconque
opération de réparation ou de réglage.
Ne pas enlever les dispositifs de sécurité et les carters.
Ne pas travailler carter ouvert.
S'assurer que la machine soit fixée au plan de travail.
S'assurer que le mini applicateur soit correctement fixé.
Il est interdit d'intervenir sur les éléments en mouvement.
Il est interdit d'exécuter quelconque opération sur la machine
a vant de la mettre en tension.
Contròler a chaque intervention d'entretien sur la prise, le fonctionnement
correct des dispositifs de sécurité.
Interdiction d'effectuer des opérations de réparation sur les
organes en fonctionnement.
Dans le cas ou celles - ci sont nécessaires elles doivent étre
effectuées en conformité de la loi en vigueur sur la securité du travail.
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| Insertion du cable dans la cosse sur l'enclume | |
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Sertissage, separation des cosses et extradion de la cosse sertie |
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Avancement de la cosse |
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DE FONCTIONNEMENT
1) Avance automatique de la cosse
2) Positionnement réglage de la cosse
3) Réglage indépendant de la hauteur sertissage de I'isolant
et du conducteur
4) Séparation automatique des cosses
serties par l'íntermédiaire de lame de coupe
5) Intervention rapide en case de remplacenent d'élément de sertissage
6) Entretíen simple et rapide
Note de securite
les operation d'installation ou de remplacement des miniapplicateurs sont a effectuer
seulement sur le moteur en position arret - hors tension
| Le mini-applicateur MK10, illustré in FIG
1 et 2 est un équipement capable de sertir
des cosses en
bande linéaire ou transversale sur des fils prealablement dénudés. |
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Le mini-applicateur MK10 est composé de 2 ensembles principaux: 1) Le corps de guidage (Fig. A) Ce corps loge les elements de guidage des cosses, les éléments mobiles servants à l'alimentation des cosses, tels que frein et doigt d'avance. Sur la partie avant sont fixés les éléments inférieurs tels que l'enclume et la matrice. 2) Le coulisseau (Fig. B) Guide dans un logement usiné dans le corps, il contient les éléments de sertissage supérieur tels que lame et couteau de coupe et la partie servant au réglage des hauteurs de sertissage en fonction des dimensions des fils a sertir. Le cycle completa de sertissage est développé au travers d'un mouvement séquentiel de descente et remonte du colisseau. |
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| Il peut étre de deux types différents Cycle manuel: l'alimentation de la cosse se fait pendant la phase de remonte du colisseau afin de permettre à l'opérateur de positionner le fil pour 1 'opération sertissage qui s'effectue pendant le cycle de descente. Cycle automatique: L'alimentation de la cosse se fait pendant la première phase de descente du coulisseau, la phase de sertissage s'effectue pendant la deuxieme phase de descente de ce meme cycle. L'opération de remonte du coulisseau ne change pas la position de la cosse. Ces deux opérations s'obtiennent en montant une carne différente et spécífique (Fig. 3). Pour c'aque mise en place de mini applicateur sur la presse il est conseillé d'effectuer
un premier cycle manuel pour le contróle du sertissage. |
![]() Cycle manuel ![]() Cycle automatique |
Pour une meilleure interchange abílité des mini-applicateurs RE.MA.S.,
sur les dívers types de presses, il est important
de controler que la presse, sur la quelle sera installa le mini applicateur "MK10", soit équípée d'une semelle d'adaptation rapide
universele et d'un adaptateur sur le nez depresse, que la longueur de la course
du nez depresse soit égale à celle de la course monte (40 - 32
- 27 mm) et que, étant la presse etant en point mort bas, la c6te entre
le nez (fig 4 pos 1) et la semelle (fig. 4 pos. 2) soit de 135,4 mm.
Pour un
bon sertissage il est nécessaire de positionner le mini-applicateur "MK10" de la facon suivante:
1)
Mettre la presse hors tension.
2) Piacer l'accrochage du mini-applicateur "MK10" dans le logement
sítué sur le nez de la presse.
3) Laisser descendre délicatement le mini-applicateur "MK10" jusqu'en
butée sur les deux clíps fixés de la semelle.
4) Positionner le corp sur les 2 clips fixés, puis appuyer sur le (Pos
3 Fig 4) de facon à positionner le troísíème clip.
5) Placer le troísième clips et lacher le levier.
6) Sassurer que le mini-applicateur "MK10" soit bíen fixé sur
sa semelle.
7) Pour enlever le mini-applicateur proceder de facon inverse.
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Préparer le mini-applicateur en réglant la position des lames en fonction de la section du cable à sertir. Pour facíliter ce réglage, il est fixé sur le mini applicateur une plaquette définissant les dífférentes sections à sertir (conseillées par la société fabriquant les cosses) avec à cóté une lettre correspondant à la position corrette des réglages. 1) Tourner la rosace de réglage (Fig 9 pos. 1) jusqu'à ce
que la lettre requise se trouve en postion frontale. 2) Pour le réglage du sertissage sur I'isolant agir sur la molette (de 0 a 9 positions) placée sur la face frontale du mini-applicateur (Fig. 9 pos. 2). Pos. o hauteur de sertissage maximum. Pos. 9 hauteur de sertissage minimum. 3) Si la coupe n'est pas centrée par rapport à la cosse
(voir point 3 page 9) débloquer la vis et contre ecru (Fig.
10 pos. 1) et tourner la vis de reglage du doigt d'avance (fig. 10
point 2) jusqu'à ce que la cosse se trouve exactement en position
(voir point 3 page 9). |
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1)
Sortir complètement le coulisseau du mini-applicateur "MK10" (Fig. 11 pos. 10) de sa logement.
2) Serrer le coulisseau dans un étau muni de protection en aluminium,
la face antéríeure vers le haut.
3) Débloquer la vis de fíxation de l'ensemble lames et
entretoises (Fig. 11 pos. 1) en notant bien l'ordre de montage de cet
ensemble.
4) Remplacer les poincons.
5) Remonter I'ensemble en mettant
en pression le ressort (Fig. 11 pos. 3) entre le logement prévu
dans le poincon isolant (Fig.11 pos. 5) et l'entretoise cylindrique
(Fig. 11 pos. 5).
6) Remettre le coulisseau en piace dans son
logement
1)
Serrer en étau la semelle du mini-applicateur "MK10" (Fig. 12 pos. 2) de facon a pouvoir y accéder librement.
2)
Devisser la vis de fíxation de l' enclume sur la semelle
(Fig. 12 pos. 1) et effectuer le remplacement.
3) Le remplacement effectué, vérifier que l'enclume soit
centrée par rapport aux poincons.
REMPLACEMENT DE L'ENSEMBLE MATRICE-CONTRE COUTEAU
1) Bloquer le mini-applicateur "MK10" dans l'étau
comme au point 1 précédent.
2) Dévisser la vis
(Fig. 13 pos 1) et procéder au remplacement du contre couteau.
3) Dévisser les 2 vis de fíxation de facon à libérer
la matrice de la semelle (voir
poínt 2, remplacement de l'enclume) et procéder au remplacement.
Conserver le mini-applicateur "MK10" dans une ambiance exemptée
de poussiere. Dans le cas d'une longue période de non utilisation, le
stocker dans sa mallette fournie par nos soins.
Placer entre poincons et enclume, une protection ne permettant pas le
contact diréct de ces divers éléments (ex un échantilion
de fil, cale en bois, ou cosse sertie).
Il est conseillé de nettoyer le mini-applicateur "MK10" tous
les, jours avec un chiffon propre et un jet d'aír comprimé. Lubrifier
avec de l'huile, le coulisseau, la carne, le roulement et le doigt d'avance.